一、产品概述

      目前，国内卷烟企业使用的主流包装机是意大利生产的GDX1/X2（8000）型包装机，在这种包装机上使用的条烟缺包检测装置由5个电容式接近开关作为检测探头。近年来，随着技术的不断进步，香烟的包装材料也发生了巨大的变化，使电容式接近开关本生固有的检测原理的缺陷暴露了出来，直接导致了这种检测方式无法满足新型包装材料的检测要求，因此急需开发一种能适应各种材料检测需求，同时又不改变该卷烟包装机已有结构的新型缺包检测装置。本检测器的目的是针对原先的电容式条烟检测装置无法适应新型包装材料变化所带来的无法检测的问题，设计一种基于负压原理和压力变化来检测缺包的GDX1/X2包装机用缺包检测装置。
      该缺包检测装置充分利用了现有包装机CT辅机上的上盖板和下盖板结构，通过对其进行适当的改造，使之既保留了原有的功能，同时具备了新的负压检测功能，无需改变整机的结构即可完成技术改造工作。检测器与小包香烟所采用的材料无关，因此它适用于各种包装材料的小包香烟的检测，满足对新型包装材料的条烟香烟在核批包装前，在线自动检测并移位剔除的要求，而且通过小型中央控制器可以对检测灵敏度进行设定与调整。该检测器还具有结构简单、实用，控制准确，制造、维修方便的优点。

二、主要功能

四、工作原理

      本检测器的工作过程为：当待检测条烟（未加装外包装，每条二层，每层5包）向本检测装置移动进入检测区域时，相应的编码器开始工作，电磁阀通电后启动真空泵产生负压，如果条烟中不缺少烟包，受负压气体的吸力的作用，则上、下盖板上所有的上、下进气孔会把小包烟吸住，所有上、下进气孔都被堵住，此时上、下盖板中的气室内会形成一个很高的真空度（-0.8Bar）。反之，只要缺一包烟，就表示有进气孔没被堵住而漏气，则气室内的真空度就会大幅下降，该检测系统会及时感应到该压力变化，利用这种差别可以准确检测出是否缺包，当缺包烟到达后面的原机自带的剔除口时及时启动剔除机构进行动作，将该条烟作为废品处理，确保不会产生缺包现象。

图1 检测示意图

五、技术特点

• 该检测器具有不受包装材料变化的影响，即不管生产何种品牌的烟，在不改变任何检测参数的情况下都可以准确检测出缺包烟；
• 相比当前使用较多的X光式缺包检测器，更为安全、便捷；
• 该检测器具有检测原理简单，且都使用的是常规器材，使设备安装和维护都比较容易。

六、关键技术指标

• 缺包检测准确率：100%；
• 缺包检测误检率：<1%；
• 响应速度 ：<80ms；

七、工作条件

• 供电电源：DC24V；
• 功 耗：<3W；
• 环境温度：-40℃ ～ 85℃；

八、关键器材

      真空气室、高速大流量真空电磁阀和真空压力传感器。

九、产品被授予专利情况

      本产品凭借其新颖性、实用型，2008年5月29日已被国家知识产权局授予实用新型专利，专利号为：ZL 200720045463.5。

十、实物照片

图一 控制器部分

图二 上下气压板部分